水泥标准稠度用水量测定时,要压实净浆以保证表面光滑。
错误
3.试验步骤(1)拌和结束后,立即将拌制好的水泥净浆一次性装入已置于玻璃底板上的试模中,浆体超过试模上端,用宽约25mm的直边刀轻轻拍超出试模部分的浆体5次以排除浆体内的孔隙;(2)然后在试模上表面约1/3处,略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆,再从试模边缘轻抹顶部1次,使净浆表面光滑。在锯掉多余净浆和抹平的过程中,注意不要压实净浆;(3)抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝1~2s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中;(4)在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净;整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P),按水泥质量的百分比计
水泥试验筛必须经常保持洁净筛孔通畅使用10次后要进行清洗必要时可用弱酸浸泡。( )
依据《GBT1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》,临近初凝时间时每隔5min(或更短时间)测定一次,当试针沉至距底板5±1mm时,为水泥达到初凝状态。( )
硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥凝结时间要求一致( )
普通硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥所掺加的混合材料的种类完全一致( )
水泥试块进行养护时,养护箱温度(20±1)℃,相对湿度大于80%。
测定水泥净浆的凝结时间的起始时间,应从试件振捣抹面后开始。
依据《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》(GB/T18046-2017)矿渣粉检验结果不符合标准中( )等技术要求的为不合格品。
以下关于六大常用水泥的主要特性说法错误的是( )
普通硅酸盐水泥的活性混合材料可以是( )。
水泥按照用途及性能分类,可分为( )。